適用范圍及工作原理
GN型旋轉刮板薄膜蒸發器，是種通過旋轉刮板強制成膜�？稍谡婵諚l件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器，它傳熱系數大，蒸發強度高，過流時間短，操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料高粘度物料及易結晶臺顆粒物料的蒸發濃縮脫汽脫溶蒸餾提純，因此，在化工石化、醫藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。
性能與特點
本蒸發器采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外****結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69％．
它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數值高．蒸發能力大．蒸發強度可達到200kg/m²hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP)，
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。
5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方，產品指標調節容易，在密閉條件，可以自控進行連續性生產。
7、蒸發器占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
8、配溶劑可在真空條件下連續排出裝置，可保真空度不波動。(本公司獨創)
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適用范圍
HNH型單效、雙效外循環蒸發濃縮加旋轉刮板薄膜蒸發濃縮機組主要適用于果汁、果醬、糖類、動、植物蛋白及肽類，天然調味品，抗氧化劑，生化、制藥，化工等高粘度，高固含量，含顆粒，易結晶的物料濃縮、脫溶（溶劑可回收）。如番茄醬、杏醬，蛋白類如骨湯、雞精、大豆蛋白等濃縮。HNQ型單效、雙效強制循環蒸發濃縮加旋轉刮薄膜蒸發濃縮機組主要適用于高糖度果汁、果醬，淀粉糖，動、植物蛋白及肽類，天然調味品，生化、制藥的濃縮中。特別適用于濃度熱別要求高的物料。 |
即特高固含量、高粘度、高糖分、高蛋白、易起泡，含顆粒，易結垢，易結晶流動性特差的物料濃縮以及脫溶（溶劑可回收）。HNB型版式強制循環濃縮機組，采用特種板片，功能與HNQ型機組同，該機體積較小，緊湊，傳熱系數高。
系統組成 HNH型主要由一效、二效的外循環蒸發濃縮機加旋轉刮板薄膜蒸發濃縮機，以及送料系統， 以及真空系統，及電控系統組成。各罐中均配CIP清洗頭。 HNQ型主要由一效、二效強制循環蒸發濃縮機加旋轉刮板薄膜蒸發濃縮機，以及送料系統 及真空系統及電控系統組成。冷凝水或溶劑回收可在帶真空條件下自動出水，真空不影響。 HNB型主要由版式強制循環二、三組成，配套進料、出料、出冷凝水、真空系統。
主要特點 1、全套系統設計合理，操作彈性大。運行穩定。有手動、半自動、全自動型。
2、符合藥品GMP食品HAPPC標準要求。
3、可連續進料連續出料。
4、強制循環機組采用特別傳熱管物料在管中高速旋轉運動，傳熱系數大，對管壁產生強烈沖刷， 有自潔功能。
5、HN型版式加熱采用物種板片，效率高，傳熱系數大。
6、可根據客戶要求，進行適應產品的個性化設計。
設備特點
投料量大。投藥量可比常規提取增加一倍。工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取濃縮。水提低溫可在45℃以上進行，收膏率高。因藥物動態提取，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率可比常規法多提5-20％以上。
節約溶媒。全封閉閉路循環，可節約30-50％。節省時間。提取、濃縮一步完成，且本機組采用比常規大一
倍的回流量，全過程僅需4-6小時。能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度，且又有聚氨酯現場發泡作保溫絕熱層，另溫度真空度是隨機自控。本機
組可節約蒸汽50％以上。
提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高。
自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定，儀器儀表執行元件PLC均是精選的國內外****產品，可靠性高。
加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢結焦。濃縮液比重可選1.1-1.3。特殊物料(易結垢結焦物料)可改自然循環為強制循環系統，以滿足客戶特殊物料需要。
新技術、新工藝、新材料應用多，機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物溶劑接觸的儀器設備管道等材料材質均采用優質不銹鋼。內部均無死角．拋光至鏡面．易清洗，底蓋的密封改為氣壓密封．可靠性提高，提取罐出液改為雙過濾層．不易堵塞，提取罐分離器均設雙作用慣性除沫器．效果好，加熱器采用高光潔度薄壁無縫管，冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管，雙管程，傳熱效果好，系統設置升溫器，工控機等配置。
使得該機組的工藝適應性，性能的可靠性，運行的穩定性，都****于國內其它同類機組，E通過省級新產品鑒定，技術國內****、具有三項國家****申請�？筛鶕蛻粢�，設計為半自動或手動操作。
